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吉萨瞥见高个 探讨PLC在煤矿带式输送机电控装置中的设计与应用 吉萨瞥见高个

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时间: 吉萨瞥见高个 2020-12-19 吉萨瞥见高个   单位(部门): 吉萨瞥见高个 洗选煤公司 吉萨瞥见高个   作者: 吉萨瞥见高个 孟宪栋 吉萨瞥见高个   点击:载入中...

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摘要:PLC是一种可编程逻辑控制装置,有着编程简单、操作方便、适应性强的特点,PLC在煤矿带式输送机电控装置中应用十分广泛,煤矿带式输送机能否工作正常与电控装置的运行安全、稳定有着直接的影响,而PLC系统又是电控装置中的核心环节,起到了十分重要的作用[1]。本文主要阐述了煤矿带式输送机电控装置系统 PLC 程序设计,介绍了PLC 在煤矿带式输送机电控装置中的应用,促进我国煤矿带式输送机电控装置的可持续发展。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

关键词:PLC;煤矿带式输送机;电控装置DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

煤矿的生产过程中,带式输送机是其中的重要设备,直接影响煤矿生产的稳定性和可靠性。而电控装置又是煤矿带式输送机中运行中的核心,是保障带式输送机安全稳定工作的重要保障。PLC全称为Programmable Logic Controller,是一种可编程逻辑控制系统,在各种领域中都有所应用,具有使用方便、操作简单、抗干扰能力强、性价比高等特点[2]。煤矿带式输送机电控系统中PLC系统的应用,是实现其工作稳定、运行安全的重要组成部分,促进煤矿行业的长远发展。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

1.煤矿带式输送机电控装置系统PLC程序设计DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

PLC可编程逻辑控制系统的原理是在微型计算机设备的基础上发展而来的,本质与一般的微型计算机设备没有太大的差异,可能在用途上有着一定的区别。在工业的生产中PLC系统的应用比较常见。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

PLC系统在煤矿带式输送机电控装置中的应用需要满足以下几种功能:(1)可调节功能。根据煤矿带式输送机的具体使用情况、煤矿运输需求、操作习惯等,适当的调整PLC系统程序;(2)设备运行的监控功能。我们将监控系统安装在煤矿带式输送机内部,实时的对设备运行状态进行监控,第一时间发现设备运行中可能出现的故障,并立刻进行处理,降低设备运行故障几率,提高设备的工作效率[3];(3)工艺控制功能。工艺控制功能需要能够实现设备的启动和停止等基本需求,同时还要能够满足实时的监督和控制带式输送机的输送速度,全面控制设备的工艺流程;(4)信息处理功能。工作人员在输送设备的实际工作运行过程中,利用PLC控制系统的通讯接口实时对带式输送机的运行状态进行控制,提升煤矿带式输送机的运行安全。输送机控制系统中,PLC系统的实时监督和控制,是输送设备运行安全性和稳定性的重要保障,是煤矿带式输送机实现系统自动化的重要手段。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

2. PLC在煤矿带式输送机电控装置中的应用DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

2.1 PLC技术的调速型液力耦合器在带式输送机中的应用DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

PLC系统在煤矿带式输送机的调速型液力耦合器中控制原理为,首先预先对PLC控制胸膛那个的执行器实现输入命令;然后根据调速型耦合器导管的开关大小,PLC系统对输送机工作液液量的流程进行控制,通过控制工业液液量的方式实现对输送机腔内工作由流量的合理控制,保障带式输送机的运行速度在合理的范围之内,不会出现安全事故。通常情况下驱动式技术是目前带式输送机信号采集常用的技术之一,随着PLC系统技术的不断应用,信息采集更加方便简单,输送机中每个驱动电动机的输出功率通过PLC技术,能够判断出带式输送机工作电流数值的大小。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

2.2 PLC技术的液黏软起动装置制动器在煤矿带式输送机中的应用DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

煤矿带式输送机液黏软启动装置主要的工作原理是将液黏软启动装置安装在输送机壳体主动摩擦片上,煤炭运输的力矩主要由动摩擦片与主动摩擦片横向跃加产生的油膜剪切力传递,带式输送机的主动摩擦片与动静摩擦片的油膜厚度通过实际的工作情况进行科学合理的调节,同时也能对动摩擦片的运动速度与力矩大小进行调节,满足无极调速的需求。带式输送机的无极调性能根据电液比例阀的固有功能,对电液比例阀的间隙大小进行调节,所以设计煤矿带式输送机时,充分考虑液黏软启动的D/A转换和开关数量,对程序控制调节电液比例阀的大小应用PLC技术,满足带式输送机软启动的需求。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

2.3 PLC技术在煤矿带式输送机的下运盘式制动器中的应用DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

在下运盘式制动器中,PLC系统与传统的继电器相比较,有着煤矿带式输送机安全性更高的优势,传统的带式输送机因为控制性能不是很好,经常出现飞车的情况,造成以上故障的重要原因为电动机发电产生的负载力矩不能得到有效控制,电动机的制动力矩随着负载力矩过大而逐渐的下降,电动机转速过快,引发安全事故发生,煤矿带式输送机中PLC系统能够对电动机的转速进行有效的控制,根据电动机运转速度的实际情况,利用自动控制功能合理调整带式输送机电动机的运转速度,采用转速传感器对电动机的转速进行测量,根据实际情况对带式输送机的运转速度进行调整和控制[4]。系统的控制性能在应用PLC系统之后得到大幅度的提升,满足了电动机运转速度的综合需求,能够自动控制电动机运转速度,科学合理的对带式输送机设备电动机运转速度进行提升,实时测量电动机运转速度,对运盘制动器控制合理性、科学性、有效性进一步提升。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

2.4运行监控程序DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

PLC系统对皮带输送机正常运行中进行循环扫描,对其故障信号与控制指令进行检查,并分别处理。对电机电流值进行测量,对电机的功率自动调整,对张力信号进行检测,对皮带张紧力值进行调整。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

3.结语DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

PLC可编程逻辑控制系统主要应用在工业生产过程中,是一种数字运算控制系统,PLC系统与传统的继电器控制系统相比较有着使用方便、操作简单、性价比高、适应性强、抗干扰能力强等明显优势,凭借PLC系统以上的各种特点,在工业的生产运行中PLC发挥着重要的作用。煤矿带式输送机在煤矿企业的日常生产运行过程中是十分重要的机械设备之一,煤矿企业的生产运行是否安全、高效、稳定与其有着密切的关系。煤矿带式输送机中电控装置是其重要的组成部分,与传统的控制模式相比较,有着抗干扰能力强、控制能力高的优势,是保障煤矿带式输送机安全运行的核心,对煤矿企业发展有着一定的促进作用。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

煤矿带式输送机电控装置中PLC系统的应用是实现控制设备控制效率提升的重要设备,是电控装置运行安全、稳定的重要保障,煤矿企业中PLC技术的大力推广和应用,是实现煤矿企业自动化生产,提高设备运行效率与工作效率的重要手段,进一步的提升煤矿企业的经济效益,实现煤矿企业的可持续发展。随着我国科技的不断发展进步,PLC系统技术也会得到不断的完善和创新,为煤矿企业在激烈的市场竞争中占有一席之地。DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

参考文献:DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

[1]李剑峰.矿山带式输送机控制新技术研究应用[J].电气传动自动化,2020,35(02):24-30.DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司
[2]杨杨.基于PLC的长距离带式输送机电控系统设计[J].机电工程技术,2019,48(07):139-140+273.DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司
[3]马静.基于CC-Link总线的两级带式输送机电控系统设计[J].矿山机械,2019,41(12):59-62.DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司
[4]马晓泽.带式输送机集中控制系统改造设计[J].工矿自动化,2019,38(10):89-91.DW2陕西煤业化工建设(集团)有限公司

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